Q345B矩形管应力腐蚀的防止措施

　　在Q345B矩形管发生的各种浸蚀中应力腐蚀约占10%,它会让晶體(tǐ)间的结合性明显下降，在应力的作用(yòng)下，极易产生裂纹，甚至碎成粉末，并且很(hěn)隐蔽，从其外形上看不出。同时它也是诱导其他(tā)浸蚀的主要原因。马氏體(tǐ)Q345B矩形管的应力腐蚀主要是由于晶界區(qū)贫Cr所引起的，而C容易和Cr产生化合物(wù)，使Cr含量降低。因此，Q345B矩形管管应力腐蚀的防止措施是：

　　1、成分(fēn)及组织

　　(1)C含量

　　钢中C含量是影响马氏體(tǐ)Q345B矩形管应力腐蚀的最主要要素。一方面，严格控制C含量，使基體(tǐ)金属和焊丝的碳含量控制在0.08%下列;另一方面，在母材和焊材中添加增稠剂Ti、Nb等元素，与C的亲合力强，使碳先于Cr与之融合，生成稳定的化合物(wù)。

　　(2)双相组织

　　双相组织，会大大提高抗应力腐蚀的能(néng)力。一方面，添加铁素體(tǐ)产生元素，如铬、硅、铝、钼等，使焊缝产生双相组织;另一方面，挑选含铁素體(tǐ)生成剂比较多(duō)的焊材。

　　2、焊接工艺

　　(1)温度在450~850℃这个温度區(qū)间，特别是650℃是很(hěn)易产生应力腐蚀的危险温度區(qū)(又(yòu)称敏化温度區(qū))。因此Q345B矩形管焊接时，可(kě)采取在焊件下面垫铜钱，或直接在焊件反面浇灌制冷的方式，使之间快速冷却，降低在该温度區(qū)间滞留的时间，是提高接头抗腐蚀能(néng)力的有(yǒu)效措施。

　　(2)焊接線(xiàn)能(néng)量的增大，将加快马氏體(tǐ)Q345B矩形管的浸蚀。在焊接工艺上，可(kě)以采用(yòng)小(xiǎo)電(diàn)流、高焊速、短弧、多(duō)道焊等方法，减小(xiǎo)線(xiàn)能(néng)量。采用(yòng)低的焊接線(xiàn)能(néng)量，迅速根据敏化温度區(qū)的方式来防止产生热影响區(qū)应力腐蚀。

　　3、焊后处理(lǐ)

　　焊后将马氏體(tǐ)Q345B矩形管的对接焊缝再次加热至1050~1100℃，再次固溶处理(lǐ)，或是再次加热至850~900℃，保温2h，开展均匀化解决，以清除贫铬區(qū)。