如何预防Q355B方管表面材料的磨损与腐蚀

如何预防Q345B方管表面材料的磨损与腐蚀。

由于Q345B方管的材料表面磨损与腐蚀介质联合作用(yòng)下所产生的局部性金属腐蚀。由于磨损和腐蚀两种作用(yòng)的相互促进，从而大大加速了金属材料的破坏过程。根据两种相对运动物(wù)體(tǐ)性质的不同，可(kě)以将磨损腐蚀分(fēn)為(wèi)两大类：一类是金属材料与固體(tǐ)相对运动时，所发生的磨损腐蚀，其典型的腐蚀形式為(wèi)摩振腐蚀；另一类是金属材料与流體(tǐ)相对运动时，所发生的磨损腐蚀称為(wèi)7中蚀。抑制或减少磨损腐蚀的措施见摩振腐蚀和冲蚀。

在碱液中的金属腐蚀。一般情况下金属的碱腐蚀要比酸腐蚀轻，这是因為(wèi)在碱液中金属表面易于钝化或生成难溶的氢氧化物(wù)或氧化物(wù)之故。碱的腐蚀性与碱金属的种类有(yǒu)关，一般认為(wèi)金属的原子量越大，腐蚀性越强。即腐蚀性按LiOH，NaOH，KOH，RbOH，CsOH的顺序渐次增强。铁从中性到pH9附近由于氧的去极化而发生腐蚀，在pH10以上发生钝化，大约在浓度為(wèi)45％NaOH附近开始过钝化腐蚀，以FeO2—形式溶解。铸铁在浓度大于50％的沸腾碱液中是耐蚀的。钢在40℃浓度小(xiǎo)于50％的苛性碱中也是耐蚀的，但在高温下易发生应力腐蚀破裂。奥氏體(tǐ)不锈钢在100℃、小(xiǎo)于50％NaOH的苛性碱中同样是耐蚀的，并随着镍含量的增加，其耐蚀性进一步改善。对于高温、高浓度碱而言，最好选用(yòng)镍及其合金(如因科(kē)镍，蒙乃尔等)作器具材料。奥氏體(tǐ)不锈钢和镍基合金在高温碱中均会发生应力腐蚀破裂，显然，镍基合金的破裂敏感性要较小(xiǎo)。铝、锌、锡等两性金属遭受显著的碱腐蚀。铅和铜也遭受碱腐蚀。钛在小(xiǎo)于10％的碱液中有(yǒu)较好的耐蚀性，随着碱浓度增大，温度升高，钛的耐蚀性变差。锆在低于l00℃、小(xiǎo)于73％碱液中是耐蚀的，而钽、铌却不耐碱腐蚀。银和镁耐碱腐蚀，但如有(yǒu)NO3—存在，则银不再耐蚀。